防爆電氣線路
在爆炸危險環境中,電氣線路安裝位置、敷設方式、導體材質、連接方法等的選擇均應根據環境的危險等級進行。
1.氣體、蒸氣爆炸危險環境的電氣線路
(1)電氣線路位置的選擇。在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置,應當考慮敷設電氣線路。例如,當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣重時,電氣線路應在高處敷設,電纜則直接埋地敷設或電纜溝充砂敷設;當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣輕時,電氣線路宜敷設在低處,電纜則采取電纜溝敷設。
電氣線路宜沿有爆炸危險的建筑物的外墻敷設。當電氣線路沿輸送YR氣體或易燃液體的管道棧橋敷設時,應盡量沿危險程度較低的管道一側敷設。當YR氣體或蒸氣比空氣重時,電氣線路應在管道上方;當YR氣體或蒸氣比空氣輕時,電氣線路應在管道下方。
電氣線路應避開可能受到機械損傷、振動、污染、腐蝕及受熱的地方;否則,應采取防護措施。
10kV及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險環境;當架空線路與爆炸危險環境鄰近時,其間距離不得小于桿塔高度的1.5倍。
(2)線路敷設方式的選擇。爆炸危險環境中,電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線,其敷設方式及適用范圍見表7—19。爆炸危險環境不得明敷絕緣導體。
固定敷設的電力電纜應采用鎧裝電纜。固定敷設的照明、通訊、信號和控制電纜可采用鎧裝電纜和塑料護套電纜。非固定敷設的電纜應采用非燃性橡膠護套電纜。煤礦井下高壓電纜宜采用鎧裝、不滴流式電纜。
不同用途的電纜應分開敷設。鋼管配線應使用鍍鋅鋼管或使用處理過內壁毛刺且做過內、外壁防腐處理的水管或煤氣管。
兩段鋼管之間、鋼管與鋼管附件之間、鋼管與電氣設備之間應用螺紋連接,螺紋嚙合不少于6扣,并應采取防松和防腐蝕措施。
鋼管與電氣設備直接連接有困難處,以及管路通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處應裝撓性連接管。
(3)隔離密封。敷設電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環境等級不同的區域之間的隔墻或樓板時,應用非燃性材料嚴密堵塞。
隔離密封盒的位置應盡量靠近隔墻,墻與隔離密封盒之間不允許有管接頭、接線盒或其他任何連接件。
隔離密封盒的防爆等級應與爆炸危險環境的等級相適應。隔離密封盒不應作為導線的連接或分線用。在可能引起凝結水的地方,應選用排水型隔離密封盒。鋼管配線的隔離密封盒應采用粉劑密封填料。
電纜配線的保護管管口與電纜之間,應使用密封膠泥進行密封。在兩級區域交界處的電纜溝內應采取充砂、填阻火材料或加設防火隔墻。
(4)導線材料選擇。由于鋁導體的機械強度差,易于折斷,需要過渡連接而加大接線盒,且連接技術難以保證,鋁芯導線和鋁芯電纜的安全性能較差,如有條件,爆炸危險環境應優先采用銅線。
爆炸危險環境危險等級2區的范圍內,當配電線路的導線連接以及電纜的封端采用壓接、熔焊或釬焊時,電力線路也采用截面積4mm2及以上的鋁芯導線或電纜,照明線路可采用截面積2.5 mm2及其以上的鋁芯導線或電纜。
爆炸危險環境危險等級1區的范圍內,配電線路應選用銅芯導線或電纜。
在有劇烈振動處應選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜。煤礦井下不得采用鋁芯電力電纜。
爆炸危險環境內的配線,一般采用交聯聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡膠絕緣的、有護套的電線或電纜。爆炸危險環境宜采用有耐熱、阻燃、耐腐蝕絕緣的電線或電纜,不宜采用油浸紙絕緣電纜。
在爆炸危險環境,低壓電力、照明線路所用電線和電纜的額定電壓不得低于工作電壓,并不得低于500V。工作零線應與相線有同樣的絕緣能力,并應在同一護套內。
選用電氣線路時,還應當注意到:干燥無塵的場所可采用一般絕緣導線;潮濕、特別潮濕或多塵的場所應采用有保護的絕緣導線(如鉛皮導線)或一般絕緣導線穿管敷設;高溫場所應采用有瓷管、石棉、瓷珠等耐熱絕緣的耐;有腐蝕性氣體或蒸氣的場所可采用鉛皮線或耐腐蝕的穿管線。
(5)允許載流量。為避免可能的危險溫度,爆炸危險環境的允許載流量不應高于非爆炸危險環境的允許載流量。1區、2區絕緣導線截面和電纜截面的選擇,導體允許載流量不應小于熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍。引向低壓籠型感應電動機支線的允許載流量不應小于電動機額定電流的1.25倍。
線路電壓1 000V以上的導線和電纜應按短路電流進行熱穩定校驗。電纜的zui小截面應符合下式要求:
式中:Smin——鐵心zui小截面積,mm2;
I∞——短路電流穩定值,A;
C——與材料有關的系數,銅芯電纜取162,銅導體取175,鋁導體取92;
ti——通過短路電流的假想時間,s。
(6)電氣線路的連接。1區和2區的電氣線路不允許有中間接頭,但若電氣線路的連接是在與該危險環境相適應的防護類型的接線盒或接頭盒附近的內部,則不屬于此種情況。1區宜采用隔爆型接線盒,2區可采用增安型接線盒。
2區的電氣線路若選用鋁芯電纜或導線與銅線連接時,必須有可靠的用銅鋁過渡接頭。導線的連接或封端應采用壓接、熔焊或釬焊,而不允許使用簡單的機械綁扎或螺旋纏繞的連接方式。
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